Архитектор производственных систем и практик операционного менеджмента. 19+ лет в реальном производстве, 13 из них — в японском концерне AGC.
Кратко
Джанунц Смбат Апетович
Основатель и генеральный директор Hattatsu Group
Смбат Джанунц — архитектор производственных систем и практик операционного менеджмента с 19-летним подтверждённым опытом в индустриальном секторе. Специализируется на аудите предприятий, устранении скрытых потерь (Muda) и развёртывании ритмичных производственных потоков. Результат для промышленных компаний — рост маржинальности на 20–35% и повышение выработки оборудования без капитальных вложений в новые станки.
Факты
Путь
Фундамент управленческой школы сформирован 13-летней практикой в глобальной японской корпорации.
В 2021 году основал независимую консалтинговую экосистему Hattatsu Group — ООО «Академия развития производственных предприятий», адаптировав принципы японского менеджмента под специфику и вызовы российского бизнеса.
Компетенции
Картирование потоков ценности (VSM), балансировка тактов линий, устранение межцеховых заторов и оптимизация межоперационных буферов.
Запуск резервов производительности оборудования, устранение скрытых микропростоев, ускорение переналадок (SMED).
Превентивное предотвращение брака на рабочих постах, визуальный менеджмент, стандартные операционные карты (SOP/OPL).
Декомпозиция целей компании от совета директоров до сменно-суточных заданий бригад и операторов станков.
Корпоративные центры компетенций и методология наставничества TWI, сокращающая ввод новичков в строй в 2–3 раза.
Перестройка мотивации цехового звена, синхронизация мощностей цеха с планами продаж, ликвидация перерасхода сырья.
Сквозное операционное управление по модели SEQCDDM: внедрение системы панелей оперативного контроля и визуального менеджмента, синхронизирующих ежедневную работу цеха с долгосрочными целями бизнеса по параметрам: Safety (безопасность), Environment (экология и сырье), Quality (встроенное качество), Cost (себестоимость и потери), Delivery (соблюдение такта и сроков), Development (развитие и R&D) и Management (Управление).
Референс-лист
Образование
Профили
Упоминания
Разбор причин, почему цеха захлебываются заказами при загрузке OEE в 45–55%, как рассинхрон продаж и планово-диспетчерского отдела парализует поток и где найти 20–35% скрытой мощности без закупки оборудования.
Разбор иллюзии 100% загрузки оборудования в позаказном производстве: почему идеальный такт завода допускает всего 30–40% загрузки станков, как раскрой держит КИС, а маневрирование операторами через Multi-Skill Matrix спасает цех от завалов пирамидами и срыва монтажа на объекте.
Выберите удобный способ связи — напишите или позвоните нам напрямую.
